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冷縮電纜附件的防水密封方式對比
時間:2021-09-22 13:43:40 點擊次數(shù):614

結(jié)合近幾年收集的中壓冷縮電纜附件安裝工藝圖和一些網(wǎng)絡(luò)資料,本文羅列了本單位常用的中壓冷縮接頭防水密封方式,并對比了兩者的區(qū)別,為冷縮接頭防水密封方式的選用提供參考。
方式一:絕緣主體兩端繞包防水帶+兩層防水帶
1.安裝工藝圖(以某品牌接頭為例)

接頭兩端防水處理:在距接頭絕緣主體兩端約8mm位置分別用尼龍扎帶扎緊(注意:確保扎緊牢靠,且尼龍扎帶與接頭絕緣主體貼合緊密、無間隙)。同時僅保留露出約2mm的尼龍扎帶,其余去除。然后去掉銅屏蔽層上的PVC膠帶及記號。清潔接頭絕緣主體兩端及電纜外半導電層,從電纜外半導電層上開始,搭接約30mm半搭接繞包3層防水帶至接頭絕緣主體上并搭接301;在防水帶上繞包一層半導電帶,分別蓋過銅屏蔽和接頭絕緣主體約15mm,見圖(8)。按此工藝處理其他兩相。

1)接頭絕緣主體兩端尼龍扎帶扎緊;
2)接頭絕緣主體兩端,從外半導電層上開始,搭接約30mm半搭接繞包3層防水帶至接頭絕緣主體上并搭接30mm。
防止內(nèi)護套破損后,水分或潮氣自外半導電層向搭接界面滲透。

3)內(nèi)護套防水處理(首層):從一端鎧裝斷口(內(nèi)護套上)開始將防水帶拉長至約1.5倍以半搭疊方式繞包至另一鎧裝斷口(防水帶膠粘層應緊貼內(nèi)護套),然后從防水帶外以三分之一搭疊方式繞包PVC膠粘帶(50mm寬)一層,將防水帶完全覆蓋。
防止外護套破損后,水分或潮氣自內(nèi)護套表面進入絕緣主體。

4)外護套防水處理(第二層):兩端鎧裝打毛,將防水帶拉長至約1.5倍以半搭疊方式從一端電纜外護套開始繞包至另一端電纜外護套上,要求與外護套搭接100mm。

防止環(huán)境水分或潮氣自外護套斷口進入絕緣主體。
2.使用情況
截止目前,本單位所用國產(chǎn)冷縮電纜附件全部采用這種方式。文獻2詳細介紹這種密封方式的冷縮型中間接頭安裝工藝。本單位應用的國外產(chǎn)品中有兩家也采用了這種方式,但有些區(qū)別。
(1)產(chǎn)品1冷縮接頭
1)在反應力錐及電纜線芯導體位置繞包578#線芯堵水材料,用于防止電纜線芯進水或潮氣后進入搭接面。

2)絕緣接頭主體(技術(shù)人員告知抱緊力較強)兩側(cè)不需要繞包防水帶。

3)可根據(jù)用戶需要,待接頭裝甲帶表面干燥后,可涂刷雙組分防水阻燃樹脂。

(2)產(chǎn)品2冷縮接頭

絕緣主體兩側(cè)搭接是70mm。


方式二:冷縮接頭主體注膠防水
主要是國外廠家產(chǎn)品,未見國內(nèi)廠家使用。
1.安裝工藝圖(以N產(chǎn)品為例)
(1)絕緣主體兩側(cè)不纏繞防水帶;

(2)用防水膠泥填充電纜3相之間空隙,防止10kV電纜內(nèi)護套損傷進水后水分沿著銅屏蔽進入接頭內(nèi)部;


(3)在兩端內(nèi)護套搭接處纏繞兩層防水膠泥,防止電纜外護套損傷后,水分延內(nèi)護套表面進入接頭;


(4)電纜外護套兩端防水,防止接頭兩側(cè)環(huán)境潮氣進入

(5)接頭絕緣主體灌入樹脂(兩種樹脂組合)防水

其他國外廠家注膠防水安裝工藝圖與上述N產(chǎn)品差別不大。A、Q產(chǎn)品不包含第二步,其灌注的樹脂為單一樹脂,不需要攪拌,直接灌注。

兩種防水密封方式對比

可能進水的方式

方式一

方式二

絕緣主體兩端繞包防水帶+兩層防水帶

冷縮接頭主體注膠防水

接頭環(huán)境潮氣,甚或浸泡水中時

依賴于防水帶質(zhì)量和兩層防水帶繞包工藝

擋在接頭主體四周,依賴于樹脂質(zhì)量;依賴于注膠工藝,密實無空隙

電纜外護套破損進水

擋在接頭端口,依賴于防水帶質(zhì)量和繞包工藝

擋在接頭端口,依賴于注膠工藝

電纜內(nèi)外護套破損水分直接進入填充層

擋在絕緣主體兩側(cè)防水帶位置,依賴于防水帶質(zhì)量和防水帶繞包工藝,同時依賴于絕緣主體的抱緊力和硅脂

擋在接頭端口,依賴于注膠工藝

電纜線芯進水或有潮氣

線芯處的防水措施,依賴于絕緣主體抱緊力

依賴于絕緣主體抱緊力

從上表可以看出,方式一在抵擋水分或潮氣的侵入時,依賴于防水帶材料的質(zhì)量和防水帶的施工工藝。

文獻2指出采用方式一冷縮電纜接頭防水密封不良安裝方面的不良工藝:

(1)在接頭絕緣主體端部密封處理時常出現(xiàn)搭接尺寸不滿足要求、黏結(jié)不緊密、帶材纏繞順序錯誤等問題,導致水分或潮氣從端部進入絕緣主體內(nèi)部,引起接頭絕緣受潮。
正確工藝:從電纜外半導電層上開始,搭接約30mm半重疊繞包3層防水帶至接頭絕緣主體上,并搭接30mm。
(2)內(nèi)護套端部防水密封不良。
內(nèi)護套端部防水密封對施工人員技術(shù)水平要求較高,防水帶材的拉伸長度、半搭疊繞包質(zhì)量以及內(nèi)護套端部搭接尺寸均會對內(nèi)護套端部防水密封效果產(chǎn)生較大影響,也是內(nèi)護套端部密封不良的常見問題,造成水分沿著內(nèi)護套端部進入接頭內(nèi)部。

正確工藝:從一段鎧裝端口開始講防水帶拉長至1.5倍,以半搭疊方式繞包至另一端鎧裝端口,防水帶膠黏層應緊貼電纜內(nèi)護套。
但配電電纜接頭所處的狹窄、低矮、積水的惡劣環(huán)境以及快速復電的要求,讓電纜附件安裝人員無法像培訓時一樣施展出合格的制作工藝。
方式二的樹脂注膠防水,在保證樹脂質(zhì)量、注膠工藝合格的情況下,利用樹脂將可能的水分或潮氣與絕緣主體隔離開。
而注膠防水接頭的故障率較低,也證實了該種方式防水性能的優(yōu)良。從防水密封方式單一的因數(shù)看,方式二更有利于提升冷縮接頭的運行壽命,建議在容易積水的通道內(nèi)選擇方式二。
當然,除了防水密封方式外,對于冷縮接頭長期運行來說,更重要的是材料和工藝,絕緣主體的抱緊力,防水膠帶的質(zhì)量,以及現(xiàn)場的施工工藝。
在實際的應用選擇中,要綜合考慮經(jīng)濟性和使用環(huán)境來選擇密封防水方式。